镀镍系列-三价铬白铬添加剂-滚镀酸铜光亮剂直销厂-广东k8.com化学科技有限公司

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产品分类

1.镀层结构细致，硬度高，耐磨性好，不易被刮花。 2.镀层抗腐性强，不易被腐蚀或留下痕迹。 3.起沙速度快，分解产物少，镀液易于控制。 4.用户可以根据产品的要求选择K2、K4、K6来达到所需要的粗细度。 5.本产品为长效工艺，处理周期长。

NI-152 哑光镍添加剂

1．可得到色泽白晰，均匀平滑的镀层表面。 2．可作为珍珠镍的打底镍镀层，也可直接作为具有哑光要求的镀镍表面。 3．有机分解产品少，槽液不易老化。 4．极佳的分散能力，适用于高装饰哑光镀镍要求。

DN-1001 半光亮镍电镀工艺

1.镀层延展力及整平力极佳，具有良好的柱状结构，适合于各种抗蚀性要求极高的多层 Ni-Cr 镀层体系。 2.工艺连续作业性好，若能配合定期活性炭吸附，一般情况下无需进行大处理。 3. 添加剂及溶液与本公司光亮镍体系完全相容，在后续的光亮镍过程中无需水洗。

DN-95 半光亮镍添加剂

1.适合于作为多层镍系统中的半光亮镍底层。 2.不含香豆素、甲醛，镀液稳定性高。 3．镀层填平性、柔软性佳，半光镍层与光亮层的电位差可达125-150毫伏，保证了双层镍层具有优越的抗蚀性。

DN-2500 高硫镍添加剂

1.作为光亮镍与半光镍之间一层冲击镍电镀 2.镀层含硫量可达0.1-0.3%，与半光亮镍之间电位差160-180毫伏。 3.其化学及电化学稳定性好、可使用空气搅拌、添加剂消耗量少。

DN-2001 高耐蚀纳米复合镀镍添加剂

1．以纳米级添加剂提供复合微粒，具有极佳的分散性能。 2．很薄的复合镀镍层能够赋予工件优异的耐蚀性能。 3．操作简单，管理容易，无须特殊设备，适于自动线或手动线电镀生产。

DN-1003 镍封电镀工艺

1.本工艺可显著提高镍-铬镀层的抗腐蚀性能 2.在电镀过程中，大量微粒沉积于镀层中，使得后续铬镀层在微粒表而形成相应数量的微孔。 3.本工艺易于操作和控制，用于半光镍和光镍之后。 4.可满足极高耐腐蚀性能的要求，特别适用于室外用品。

DZ-300 镍封电镀工艺

1．本工艺应用于对防腐蚀性能要求高的多层镍电镀工艺。 2．本工艺含有一定量的不导电性颗粒，在光亮镍镀层上镀一层薄(1.0-3.0 微米)镍封层，再镀铬形成微孔铬，大大提高了防腐蚀能力。 3．为确保微孔铬的耐腐蚀保护能力, 光亮铬镀层的厚度应该保持在0.5 微米以下｡ 4．为保证镀层的耐腐蚀性能,必须不断监测各系数,使用适合的方法, 例如镀铜法测试微孔数和测量光亮镍和镍封的电位差｡ 5．根据标准, 微孔数必须保持在10,000 和40,000 颗粒/平方厘米(镀铜法)。本艺的电位值应该比光亮镍正约20-40 毫伏。微孔数的測定，应指定在工件上某一位置｡

DN-2700 碱性化学镍工艺

1.DN-2700是一种化学闪镀镍溶液，镍镀层非常薄、均匀、活跃，然后可进行结合力好的化学镍或化学镀铜和光亮镍电镀。 2.专为去除铝上少量锌而配制，可防止铝合金上的再次氧化。 3.也可用以代替铝材上镀氰化闪镀铜。它可减少对氰的需要，即使是在复杂形状的零件上，也能明显提高镀层的覆盖力，。 4.可延长后续酸性化学镍的工作寿命。

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